Intestazione pin automobilistica personalizzata da 2,54 mm

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Intestazione pin automobilistica personalizzata da 2,54 mm
Dettagli
Serie QA2542
Classificazione del prodotto
Connettore automatico
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Descrizione

QA2542: Basette per pin automobilistiche personalizzate con passo da 2,54 mm

 

Caratteristiche del prodotto

 

 

Panoramica del prodotto

Il QA2542 è un connettore pin automobilistico personalizzato con passo da 2,54 mm dotato di una configurazione di pin a doppia-fila. Prodotto in conformità con gli standard elettrici automobilistici, è progettato per collegamenti elettrici su PCB in moduli di controllo elettronico automobilistico, sistemi di illuminazione per veicoli e-piccoli elettrodomestici nei veicoli. Supporta la personalizzazione delle configurazioni dei pin per soddisfare un'ampia gamma di requisiti di assemblaggio di apparecchiature automobilistiche.

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Caratteristiche del prodotto

Passo standard da 1. 2.54mm

L'ampia spaziatura tra i pin, l'elevata-capacità di trasporto di corrente dei terminali e l'eccellente dissipazione del calore garantiscono che possa soddisfare i requisiti di trasmissione del circuito sia delle applicazioni automobilistiche standard che di potenza da media-a-alta-.

2. Struttura compatta a doppia-fila

Il layout a doppia-fila di pin offre un'elevata integrazione del circuito, risparmiando effettivamente spazio sul PCB e allineandosi alla tendenza verso la progettazione miniaturizzata dei componenti automobilistici.

3. Materiali e processi di produzione-di qualità automobilistica

I perni sono dotati di una spessa placcatura in oro che resiste all'ossidazione e alle alte temperature e al calore umido, consentendo loro di resistere alle complesse condizioni del veicolo-come temperature e vibrazioni estreme, garantendo al tempo stesso una conduttività stabile a lungo-termine.

4. Saldatura affidabile e stabile

I pin presentano una struttura robusta con un'ampia area di contatto sui pad, garantendo un giunto di saldatura a montaggio superficiale-sicuro che resiste alle vibrazioni e riduce al minimo il rischio di giunti di saldatura freddi o distacco dei pin.

5. Supporto per la personalizzazione

Il numero di pin, la lunghezza dei pin e la configurazione di montaggio possono essere personalizzati in base alle esigenze, consentendo un adattamento flessibile allo sviluppo e all'utilizzo di vari componenti di controllo elettronico automobilistico.

 

Aree di applicazione

 

 

Moduli di controllo dell'illuminazione automobilistica,-componenti di infotainment per veicoli,-apparecchiature di ricarica per veicoli, sensori automobilistici e moduli di circuiti di controllo elettronico per veicoli commerciali.

 

Standard applicabili

USCAR 2.0, QC/T 1067-2017 e altri standard automobilistici

 

Specifiche tecniche

 

 

Pece

2,54 mm

Corrente nominale

3A CA/CC

Tensione nominale

14 V CA/CC

Resistenza di isolamento

Maggiore o uguale a 1000 MΩ

Resistenza di contatto

Inferiore o uguale a 20 mΩ

Tensione di resistenza dielettrica

1000 V CA/minuto

Intervallo di temperatura

Da -40 gradi a +105 gradi

 

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Processo di produzione

 


Il processo di produzione di Jiankun aderisce agli standard di controllo qualità professionale per la produzione elettronica ed è suddiviso in tre fasi principali: produzione front-end, produzione mid{1}}end e controllo qualità, nonché magazzino e consegna back-end, come dettagliato di seguito:
 

Processo front-end: formazione dei componenti
1. Stampaggio e formatura dei terminali
Utilizzando una striscia di rame ad elevata{0}}purezza come materia prima, vengono impiegate apparecchiature di stampaggio di precisione ad alta-velocità per formare a freddo-i terminali grezzi. La precisione strutturale e la resistenza meccanica dei terminali sono rigorosamente controllate, ponendo le basi per le successive prestazioni di connessione elettrica.
2. Placcatura del terminale
Fornitori esterni qualificati eseguono trattamenti superficiali come placcatura in oro, stagnatura e nichelatura per migliorare la conduttività dei terminali, la resistenza all'ossidazione e la durata di inserimento/rimozione, soddisfacendo al tempo stesso i requisiti ambientali e di affidabilità del settore come RoHS e REACH.
3. Stampaggio ad iniezione di alloggiamenti in plastica
I pellet di plastica tecnica (come PA66 e LCP) vengono fusi ad alte temperature utilizzando macchine per lo stampaggio a iniezione di precisione e iniettati negli stampi per formare l'alloggiamento del connettore, garantendo stabilità dimensionale, prestazioni di isolamento e resistenza alla temperatura.
 

Produzione a medio-processo e controllo qualità
1. Assemblaggio automatizzato
L'attrezzatura per l'inserimento dei pin ad alta-velocità viene utilizzata per inserire e bloccare con precisione i terminali elettroplaccati nell'alloggiamento stampato a iniezione-, formando la struttura di connessione elettrica del connettore. Un sistema di posizionamento visivo garantisce la precisione dell'assemblaggio durante l'intero processo.
2. Ispezione visiva del CCD
Un sistema di ispezione visiva CCD ad alta-risoluzione viene utilizzato per ispezionare automaticamente eventuali difetti (come deformazione del terminale o bave sull'alloggiamento in plastica) e precisione dimensionale (come la deviazione dell'allineamento del terminale), con una precisione di rilevamento fino a ±0,01 mm.
3. Imballaggio su nastro-e-in bobina
I prodotti qualificati sono confezionati su nastri di supporto e nastri di copertura per soddisfare i requisiti del processo di posizionamento automatizzato SMT dei clienti a valle, prevenendo al tempo stesso danni durante il trasporto e lo stoccaggio.
4. Ispezione finale al 100%.
Attraverso un processo combinato di "ispezione visiva manuale + test delle prestazioni elettriche", verifichiamo le principali metriche elettriche dei connettori-tra cui continuità elettrica, tensione di tenuta e resistenza di isolamento-per garantire che i prodotti siano conformi ai requisiti del sistema di qualità del settore come IATF 16949.
 

Indietro-Fine Magazzino e consegna
1. Gestione dell'inventario basata su batch-
I prodotti qualificati vengono scansionati nell'inventario tramite il WMS (Warehouse Management System), consentendo la tracciabilità dei lotti di produzione, il controllo dell'inventario in tempo reale-e la gestione FIFO (first-in, first{2}}out).
2. Evasione dell'ordine e spedizione
In base ai requisiti dell'ordine del cliente, completiamo il prelievo e la preparazione, organizziamo la spedizione attraverso il nostro sistema logistico e forniamo report di tracciabilità dei lotti e certificato di conformità (COC) durante l'intero processo per garantire una consegna puntuale-e una qualità tracciabile.

 

Production process

Sito di produzione

 

 

La base produttiva principale di Jiankun Connectors opera secondo il sistema di gestione della qualità automobilistica IATF 16949, combinato con lo standard di qualità generale ISO 9001. Concentrandosi sui requisiti prestazionali di strutture di prodotto compatte e connessioni altamente affidabili, la struttura ha creato una catena di produzione completamente automatizzata che copre "lavorazione delle materie prime - stampaggio dei componenti - assemblaggio del prodotto finito - ispezione di qualità". Attraverso la suddivisione in zone delle officine specializzate, una precisa divisione del lavoro e l'uso di apparecchiature intelligenti, garantiamo qualità ed efficienza controllabili in ogni fase, fornendo un solido supporto hardware per applicazioni di fascia alta-nei settori automobilistico, medico e digitale.
 

Workshop sullo stampaggio a iniezione: stampaggio automatizzato ad alta-precisione, gettando solide basi per la qualità dei componenti microstrutturali
In quanto unità operativa principale della "divisione materie prime per stampaggio a iniezione", l'officina di stampaggio a iniezione si concentra sullo stampaggio di precisione di componenti strutturali in plastica come micro-alloggiamenti dei connettori e chiusure interne. Durante l'intero processo, è in linea con i requisiti di progettazione di compattezza ed elevata rigidità:

  • Controllo delle apparecchiature e dei processi
  • Verifica della qualità del processo
     

Workshop sullo stampaggio: lavorazione di precisione di nastri di rame, potenziamento delle prestazioni principali dei microterminali
Essendo l'area di lavorazione chiave all'interno del "ramo delle materie prime in nastri di rame", l'officina di stampaggio è specializzata nello stampaggio di precisione di micro-terminali, fornendo il substrato centrale necessario per garantire le prestazioni elettriche dei prodotti-tra cui bassa resistenza di contatto ed elevata stabilità di connessione:

  • Configurazione delle attrezzature e delle materie prime
  • Garanzia del coordinamento del processo
     

Reparti di assemblaggio I e II: assemblaggio integrato automatizzato, raggiungimento del controllo di qualità del processo-a ciclo chiuso
I workshop di assemblaggio I e II si concentrano sui processi di assemblaggio fondamentali. Attraverso l'implementazione di più serie di linee di produzione automatizzate intelligenti, ricevono componenti qualificati dalle operazioni di stampaggio e stampaggio a iniezione per completare processi chiave come la crimpatura dei terminali e l'integrazione dei componenti, eseguendo contemporaneamente una verifica precisa del processo di assemblaggio:

  • Assemblaggio di precisione automatizzato
  • Ispezione in-linea integrata
     

End-to-End Layout di produzione autonomo: doppia garanzia di efficienza e qualità
Incentrata su un layout di produzione autonomo end{0}}to{1}}end, la struttura abbatte le barriere in tutte le fasi-dalla lavorazione delle materie prime e dalla formatura dei componenti fino all'assemblaggio del prodotto finito. Ogni officina utilizza un sistema di gestione digitale per consentire la condivisione dei dati di produzione, consentendo la tracciabilità precisa dei lotti di materie prime, dei parametri delle apparecchiature e dei dati di ispezione per ogni lotto di produzione. Questo layout integrato non solo accorcia i cicli di produzione per soddisfare i requisiti di consegna in massa dei clienti in più settori, ma stabilisce anche un sistema di gestione della qualità completamente controllabile attraverso processi standardizzati e ispezioni end-to-end.

 

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Imballaggio e trasporto

 

 

1. Design dell'imballaggio standardizzato
JKUN adotta soluzioni di imballaggio standard del settore-. I prodotti vengono imballati ordinatamente in cartoni dedicati secondo le loro specifiche e fissati uniformemente sui pallet dopo l'imballaggio. Ciò garantisce un impilamento ordinato facilitando al contempo il carico e lo scarico dei carrelli elevatori, migliorando significativamente l'efficienza delle operazioni di stoccaggio e transito.

 

2. Requisiti di archiviazione standard
I prodotti devono essere sempre conservati nella loro confezione originale e non danneggiata, in un magazzino pulito e asciutto. Raccomandiamo di dare priorità alle aree protette dalla luce, con fluttuazioni minime di temperatura e umidità e bassa umidità. Inoltre, evitare di sottoporre l'imballaggio a pressioni o urti esterni per evitare danni che potrebbero influire sulle prestazioni del prodotto.
 

3. Opzioni di spedizione flessibili
Per soddisfare diversi requisiti di ordine e copertura logistica, i prodotti offrono una varietà di metodi di spedizione, tra cui il trasporto-su strada a carico completo (camion), servizi espressi internazionali (come UPS, TNT, FedEx, EMS e DHL), trasporto aereo e marittimo, che possono essere adattati in modo flessibile a scenari specifici.
 

4. Precauzioni per il trasporto e la manipolazione

  • Durante il trasporto, prestare particolare attenzione per evitare che l'imballaggio venga a contatto con oggetti appuntiti ed evitare urti violenti, poiché potrebbero causare danni all'imballaggio che potrebbero compromettere la qualità del prodotto;
  • In normali condizioni di trasporto e di manipolazione adeguata, questo prodotto non presenta alcun rischio eccessivo per la salute; tuttavia, la sicurezza di carico e scarico deve comunque avere la priorità per prevenire operazioni non-conformi;
  • I materiali di imballaggio devono essere smaltiti correttamente; è severamente vietato lo smaltimento indiscriminato e devono essere rispettati sia i requisiti ambientali che gli standard operativi.

 

Package &Transportation

Garanzia di qualità e controllo di qualità

 

 

Il sistema di gestione della qualità della nostra azienda si basa su un quadro di standard di certificazione riconosciuti a livello internazionale, che stabiliscono un modello di garanzia della qualità su tre-fasi comprendente "approvazione della certificazione del sistema + controllo del processo dall'inizio alla fine"-all'-fine + tracciabilità dell'intero ciclo di vita". Ciò garantisce che la qualità del prodotto rimanga stabile e affidabile, soddisfi tutti gli standard di conformità e soddisfi pienamente i requisiti di accesso al mercato e gli standard applicativi di diversi mercati globali.
 

Sistema di Garanzia della Qualità Potenziato da Certificazioni Autorevoli
L'azienda ha istituito un sistema di conformità a più livelli-che copre aree specifiche di qualità, ambiente e settore-. Attraverso il duplice supporto di sistemi di gestione standardizzati e certificazioni di prodotto, abbiamo gettato solide basi per la qualità del prodotto:
1. Certificazione del sistema di gestione della qualità automobilistica IATF 16949
2. Certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001
3. Certificazione del sistema di gestione ambientale ISO 14001
4. Certificazione di sicurezza del prodotto UL/CUL
5.Certificazione di conformità del prodotto CE
 

Misure di controllo della qualità a ciclo chiuso-to-end-
Sfruttando autorevoli sistemi di certificazione, l'azienda ha istituito un meccanismo di controllo della qualità end-to-end ininterrotto che copre "materiali in entrata – produzione – prodotti finiti" per garantire l'intercettazione precisa dei prodotti non conformi:
1. Controllo qualità in entrata (IQC)
2. Nel-controllo della qualità del processo (IPQC)
3. Ispezione finale dei prodotti finiti (FQC)
 

Tracciabilità della qualità dell'intero ciclo di vita e miglioramento continuo
L'azienda ha istituito un sistema di tracciabilità utilizzando identificatori univoci dei lotti di prodotto. Attraverso i codici batch, consente la tracciabilità end-to-end delle fonti delle materie prime, delle apparecchiature di produzione, dei parametri di processo, dei dati di test e degli operatori, garantendo che i problemi di qualità possano essere individuati con precisione e analizzati rapidamente. Allo stesso tempo, in conformità con i requisiti di miglioramento continuo della norma ISO 9001, raccogliamo regolarmente feedback sulle applicazioni dei clienti e dati sulla qualità del processo di produzione per condurre un'analisi sistematica dei dati e l'ottimizzazione del processo. Ciò guida il miglioramento dinamico del nostro sistema di gestione della qualità e della qualità dei prodotti, migliorando così continuamente la soddisfazione del cliente.

 

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Profilo Aziendale

 

 

Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. è stata fondata nel 2013 e si trova nell'area centrale del cluster industriale dei connettori Wenzhou Yueqing. In quanto azienda nazionale ad alta tecnologia-guidata da ricerca e sviluppo,-integra ricerca, sviluppo, progettazione, produzione e vendita di connettori. Con oltre un decennio di esperienza tecnica, un sistema completo di produzione e vendita e un rigoroso controllo di qualità, l'azienda è diventata un'impresa leader nei settori automobilistico e dei connettori elettronici-per uso generico. Fornisce soluzioni di connettività altamente affidabili e specifiche per applicazioni a clienti globali e ha stabilito una forte presenza nei mercati di fascia alta come quello automobilistico, delle nuove energie e dell'elettronica di consumo.
 

Punti di forza principali: duplice potere attraverso la conformità e la tecnologia
Aderendo alla filosofia "Conformità come fondamento, tecnologia come pietra angolare", l'azienda ha istituito un sistema completo di controllo qualità e supporto alla ricerca e sviluppo:

  • Certificazioni di sistema: certificata ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e IATF 16949, l'azienda implementa controlli standardizzati durante l'intero processo per soddisfare i requisiti di qualità automobilistica- ed è entrata con successo nella catena di fornitura principale dell'elettronica automobilistica.
  • Certificazione e test: la nostra linea completa di prodotti ha ottenuto certificazioni internazionali come UL, CUL e CE. Il nostro laboratorio è accreditato dal CNAS- ed è in grado di condurre test rigorosi-compresi test sulle alte e basse temperature e sulle vibrazioni-per supportare la ricerca e sviluppo e la convalida della qualità.
  • Ricerca e sviluppo e innovazione: in quanto azienda nazionale ad alta-tecnologia, ci concentriamo sulla protezione dei brevetti in settori quali l'elettronica automobilistica e le nuove energie, approfondendo al contempo la nostra esperienza in tecnologie chiave come la miniaturizzazione e l'elevata conduttività elettrica per tenere il passo con le tendenze-d'avanguardia del settore.
     

Portafoglio prodotti: focalizzazione sui mercati principali, adattamento a scenari diversi
Abbiamo creato un portafoglio completo di connettori che copre i quattro settori principali: automobilistico, nuova energia, elettronica e LED, combinando funzionalità standardizzate e personalizzate:

  • Connettori automobilistici: progettati per componenti fondamentali come l'illuminazione dei veicoli e le centraline elettroniche, dotati di ampia-resistenza alle temperature, resistenza alle vibrazioni e proprietà anti-allentamento e certificati secondo gli standard automobilistici.
  • Nuovi connettori energetici: progettati per applicazioni come BMS e stazioni di ricarica, caratterizzati da resistenza ad alta-tensione e bassa resistenza di contatto e compatibili con piattaforme ad alta-tensione da 800 V.
  • Connettori elettronici e LED: Copre SMT, connettori per illuminazione LED e cablaggi, caratterizzati da miniaturizzazione ed elevata integrazione per soddisfare le esigenze dell'elettronica di consumo e delle apparecchiature industriali.
     

Strategia di sviluppo: concentrarsi sulle-tecnologie all'avanguardia e approfondire l'innovazione indipendente
In futuro, ci concentreremo su tre settori chiave-intelligenza artificiale, 5G e nuova energia-e svilupperemo connettori di fascia alta-incentrati sull'innovazione tecnologica; espandere la nostra presenza globale attraverso una strategia di mercato sistematica e approfondire la cooperazione con imprese leader; e, affidandoci al nostro team di professionisti, guidiamo gli aggiornamenti dei prodotti verso "alta affidabilità, alta precisione e alto valore-aggiunto", sforzandoci di diventare un'azienda di riferimento nel settore globale dei connettori.

 

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