Intestazione perno da 3,0 mm

QA3002: serie con basetta perno da 3,0 mm

La serie QA3002 è un connettore pin con passo standard da 3,0 mm progettato per la trasmissione da PCB-a-scheda, da modulo-a-modulo, segnale e potenza. Con la sua struttura stabile e le eccellenti prestazioni elettriche, è diventata una soluzione di connessione affidabile per il controllo industriale, l'elettronica di consumo e i dispositivi intelligenti.

 

• Passo standard da 3,0 mm: specifiche industriali comuni, forte compatibilità, adattabile a vari tipi di prese di supporto, layout PCB più flessibile.
• A scatto-su base solida: design anti-opacizzazione + struttura di bloccaggio, inserimento e chiusura solidi, anti-vibrazioni e anti-allentamento, non facile da staccare per un uso a lungo-termine.
• Perni metallici altamente conduttivi: rame di alta- qualità + processo di placcatura di precisione, bassa resistenza di contatto, resistenza all'ossidazione e alla corrosione, trasmissione stabile
• Opzioni flessibili multi-specifiche: supporto di diversi numeri di pin, tipo di pin diritti/piegati, per soddisfare diversi requisiti di installazione e cablaggio
• Guscio in plastica ritardante di fiamma-ad alta temperatura-: eccellenti prestazioni di isolamento, adatto per il processo di saldatura a riflusso, sicuro e durevole, adatto a condizioni di lavoro difficili.

Ampiamente utilizzato in schede madri di controllo industriale, schede di controllo di elettrodomestici, moduli di comunicazione, apparecchiature di sicurezza, piccoli elettrodomestici di nuova energia, strumenti e altri tipi di interconnessioni tra schede, scenari di docking del segnale.

Il processo di produzione di Jiankun segue lo standard di controllo professionale della produzione elettronica, suddiviso in tre fasi principali:processo front-end, processo-intermedio e controllo qualità, magazzino e consegna back-end, come segue:

Innanzitutto, il processo-frontend: stampaggio delle parti

1. Stampaggio per stampaggio terminale

Nastri di rame ad elevata purezza come materia prima, tramite apparecchiature di stampaggio di precisione ad alta- velocità, stampaggio a freddo per terminali grezzi, controllo rigoroso della struttura della precisione del terminale e della resistenza meccanica, per gettare le basi per le successive prestazioni del collegamento elettrico.

2. Trattamento di placcatura dei terminali

La placcatura in oro/stagno/nichel e altri trattamenti superficiali sono completati da fornitori esterni qualificati per migliorare la conduttività, la resistenza all'ossidazione e la durata all'usura dei terminali e per soddisfare i requisiti ambientali e di affidabilità del settore, come RoHS, REACH e così via.

3. Stampaggio ad iniezione di guscio di plastica

Le particelle di plastica tecnica (come PA66, LCP) vengono iniettate nello stampo dopo la fusione ad alte temperature in macchine per lo stampaggio a iniezione di precisione e stampate nei gusci dei connettori per garantire stabilità dimensionale, prestazioni di isolamento e resistenza alla temperatura dei gusci.

In secondo luogo, il processo di fascia media-e il controllo di qualità

1. Assemblaggio automatizzato

Attraverso l'attrezzatura a perno ad alta- velocità verranno placcati i terminali e il guscio di plastica ad iniezione per un inserimento e un bloccaggio accurati, per ottenere la struttura di connessione elettrica del connettore dello stampaggio, l'intero processo mediante il sistema di posizionamento visivo per proteggere la precisione dell'assemblaggio.

2. Ispezione visiva del CCD

Utilizzando il sistema di ispezione visiva CCD ad alta-risoluzione, i difetti estetici del connettore (come deformazione del terminale, bordo sporgente del guscio), precisione dimensionale (come la deviazione dell'allineamento del terminale) per il rilevamento automatico e lo screening della resa, precisione di rilevamento fino a ± 0,01 mm.

3. Nastratura e imballaggio

Utilizziamo nastro trasportatore e nastro di copertura per incapsulare prodotti qualificati per soddisfare i requisiti di processo del posizionamento automatizzato SMT per i clienti a valle e per evitare danni ai prodotti durante il trasporto e lo stoccaggio.

4. Ispezione finale

Attraverso l'ispezione congiunta del "test manuale delle prestazioni visive + elettriche", verifichiamo gli indici elettrici principali dei connettori, come conduttività, tensione di tenuta, resistenza di isolamento, ecc., per garantire che i prodotti siano conformi ai requisiti del sistema di qualità del settore, come IATF16949.

In terzo luogo, il back-end di stoccaggio e consegna

1. Gestione dello stoccaggio dei lotti

Prodotti qualificati attraverso il sistema di gestione del magazzino WMS che esegue la scansione del codice nel magazzino, per ottenere la tracciabilità dei lotti di produzione, il controllo dinamico dell'inventario e la gestione FIFO (first-in-first-out).

2. Consegna e spedizione dell'ordine

In base ai requisiti dell'ordine del cliente per completare il prelievo, lo stoccaggio, attraverso il sistema logistico per organizzare la spedizione, l'intero processo per fornire un rapporto di tracciabilità del lotto e un rapporto di ispezione della spedizione (COC), per proteggere la consegna dei tempi e la tracciabilità della qualità.

La base di produzione principale dei connettori Jiankun richiede Il sistema di gestione della qualità IATF16949 dell'industria automobilistica come piattaforma, si combina con lo standard di qualità generale ISO9001 e crea una catena di produzione autonoma completa-processo che copre "lavorazione delle materie prime - stampaggio dei componenti - assemblaggio del prodotto finito - ispezione di qualità", concentrandosi sui requisiti prestazionali di struttura compatta e connessione ad alta affidabilità. La catena di produzione è progettata per coprire l'intero processo di "lavorazione delle materie prime - stampaggio dei componenti - assemblaggio del prodotto finito - ispezione di qualità" e, attraverso la suddivisione specializzata delle officine, la divisione precisa dei processi di lavoro e il potenziamento delle apparecchiature intelligenti, realizza qualità ed efficienza controllabili in ogni collegamento e fornisce un solido supporto hardware per scenari di fascia alta-nei settori automobilistico, medico, digitale e altri.

Officina di stampaggio a iniezione: stampaggio automatizzato ad alta-precisione, consolidamento della qualità delle fondamenta delle parti micro-strutturali

In quanto unità portante principale del "ramo delle materie prime per lo stampaggio a iniezione", l'officina di stampaggio a iniezione si concentra sullo stampaggio di precisione di gusci miniaturizzati di connettori, chiusure interne e altre parti strutturali in plastica e l'intero processo è in linea con i requisiti di progettazione di compattezza ed elevata rigidità dei prodotti:

• Attrezzature e controllo del processo
• Verifica della qualità del processo

Officina di stampaggio: lavorazione di nastri di rame di precisione, che potenzia le prestazioni principali dei terminali in miniatura

Essendo l'area di lavorazione chiave del "ramo delle materie prime in nastri di rame", l'officina di stampaggio si concentra sullo stampaggio e stampaggio di precisione di terminali miniaturizzati, che fornisce la garanzia del substrato centrale per le prestazioni elettriche di bassa resistenza di contatto e elevata stabilità di connessione dei prodotti:

• Configurazione delle attrezzature e delle materie prime
• Garanzia di connessione al processo

Workshop di assemblaggio I e II: assemblaggio automatizzato e integrato, realizzando il controllo-a circuito chiuso della qualità del processo.

I laboratori di assemblaggio I e II si concentrano sul processo di assemblaggio principale e, attraverso la disposizione di più linee di produzione automatizzate intelligenti, intraprendono lo stampaggio e lo stampaggio a iniezione di parti qualificate, completano i processi principali come la crimpatura dei terminali e l'integrazione dei componenti e realizzano allo stesso tempo la verifica precisa del processo di assemblaggio:

• Assemblaggio automatizzato di precisione
• Integrazione dell'ispezione online

In quarto luogo, l'intero processo di layout indipendente: la doppia garanzia di efficienza e qualità

La base prende come nucleo l'intero-processo di produzione autonoma, aprendo le barriere dalla lavorazione delle materie prime, dallo stampaggio dei componenti all'assemblaggio del prodotto finito, e ogni officina realizza l'interoperabilità dei dati di produzione attraverso il sistema di gestione digitale, in modo che il lotto di materie prime, i parametri delle apparecchiature e i dati di test di ciascun lotto possano essere tracciati con precisione. Questo layout integrato non solo accorcia il ciclo di produzione per soddisfare le esigenze dei clienti in più campi per la consegna in batch degli ordini, ma crea anche un sistema di qualità del prodotto completamente-controllabile dal processo attraverso la standardizzazione dei processi di lavoro e test completi.

1. Design dell'imballaggio standardizzato

JKUN adotta lo schema di imballaggio standardizzato del settore, i prodotti verranno conservati ordinatamente nel cartone speciale secondo le specifiche corrispondenti e quindi fissati sul pallet dopo l'imballaggio, il che non solo garantisce che i prodotti siano impilati ordinatamente, ma si adatta anche al processo di carico e scarico del carrello elevatore, migliorando significativamente la comodità delle operazioni di stoccaggio e trasferimento.

2. Standardizzare i requisiti di archiviazione

Lo stoccaggio del prodotto deve mantenere intatto l'imballaggio originale e l'ambiente di stoccaggio deve essere un magazzino pulito e asciutto. Si consiglia di dare priorità alla selezione della luce, delle piccole fluttuazioni di temperatura e umidità e delle aree a bassa umidità, e allo stesso tempo di evitare l'estrusione dell'imballaggio e la collisione, per evitare che danni all'imballaggio influenzino le prestazioni del prodotto.

3. Opzioni di trasporto flessibili

Al fine di soddisfare le esigenze di diversi ordini e copertura logistica, il prodotto offre opzioni di trasporto diversificate, tra cui trasporto stradale (camion), servizi di corriere internazionale (come UPS, TNT, FedEx, EMS, DHL), trasporto aereo e trasporto marittimo, ecc., che possono essere adattati in modo flessibile in base agli scenari reali.

4. Precauzioni per il trasporto e il funzionamento

• Durante il trasporto, è necessario evitare il contatto tra il pacco e oggetti appuntiti ed evitare che vengano colpiti violentemente per evitare danni al pacco e compromettere la qualità del prodotto;
• In normali condizioni di trasporto e funzionamento standard, il prodotto non produrrà rischi per la salute, ma sarà comunque necessario prestare attenzione alla sicurezza delle operazioni di carico e scarico per evitare operazioni illegali;
• I materiali di imballaggio devono essere smaltiti correttamente ed è severamente vietato gettarli via, tenendo conto dei requisiti ambientali e degli standard operativi.

Il sistema di controllo qualità dell'azienda prende standard di certificazione autorevoli a livello internazionale come quadro di riferimento e costruisce un modello di garanzia della qualità tripartito di "approvazione della certificazione del sistema + controllo completo del processo + tracciabilità dell'intero ciclo di vita" per garantire che la qualità del prodotto sia stabile, affidabile, conforme e soddisfi gli standard e soddisfi in modo completo i requisiti di accesso e gli standard applicativi di diversi mercati in tutto il mondo.

Sistema di Garanzia della Qualità Potenziato da Certificazioni Autorevoli

L'azienda ha istituito un sistema di conformità multi-livello che copre aree specifiche di qualità, ambiente e settore-e ha costruito una solida base per la qualità del prodotto attraverso il duplice supporto del sistema di gestione standardizzato e della certificazione del prodotto:

1. Certificazione del sistema di gestione della qualità automobilistica IATF16949

2. Certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001

3. Certificazione del sistema di gestione ambientale ISO14001

4. Certificazione di sicurezza del prodotto UL/CUL

5. Certificazione CE di conformità del prodotto

Misure di controllo della qualità a ciclo chiuso-dell'intera catena

Basandosi sull'autorevole sistema di certificazione, l'azienda stabilisce un meccanismo di controllo della qualità ininterrotto per l'intero processo di "materiali in entrata - produzione - prodotti finiti" per realizzare l'intercettazione precisa dei prodotti inferiori agli standard:

1. Controllo qualità materiale in entrata (IQC)

2. controllo qualità del processo produttivo (IPQC)

3. ispezione finale dei prodotti finiti (FQC)

In terzo luogo, la tracciabilità della qualità dell'intero ciclo di vita e il miglioramento continuo

L'azienda ha creato un sistema unico di tracciabilità dell'identificazione dei lotti, in grado di realizzare la tracciabilità dell'intera catena delle fonti delle materie prime, delle attrezzature di produzione, dei parametri di processo, dei dati di test e degli operatori attraverso il codice del lotto, in modo da garantire che i problemi di qualità possano essere localizzati con precisione e rapidamente esaminati. Nel frattempo, sulla base dei requisiti di miglioramento continuo ISO9001, l'azienda raccoglie regolarmente feedback sulle applicazioni dei clienti e dati sulla qualità del processo di produzione, effettua analisi sistematiche dei dati e ottimizzazione dei processi e promuove l'aggiornamento dinamico del sistema di controllo qualità e della qualità del prodotto, in modo da migliorare continuamente la soddisfazione del cliente.

Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. è stata fondata nel 2013, situata nell'area centrale del cluster dell'industria dei connettori a Yueqing, Wenzhou, è un'impresa nazionale ad alta tecnologia-guidata da ricerca e sviluppo, che riunisce ricerca e sviluppo, progettazione, produzione e vendita di connettori in uno. Con oltre 10 anni di accumulo tecnico, un perfetto sistema di produzione e commercializzazione e un rigoroso controllo di qualità, è diventata un'impresa portante nel campo dei connettori elettronici generali e automobilistici, fornendo soluzioni di connessione basate su scenari altamente affidabili-per clienti globali e operando su piste da corsa di fascia alta-del settore automobilistico, delle nuove energie, dell'elettronica di consumo e così via.

Punto di forza principale: potenziamento bi-direzionale della conformità e della tecnologia

L'azienda aderisce al concetto di "conformità e tecnologia" e crea un sistema di controllo qualità e supporto alla ricerca e sviluppo a tutto tondo-:

• Certificazione del sistema: abbiamo superato le certificazioni ISO9001, ISO14001, ISO45001 e IATF16949, con un controllo standardizzato dell'intero processo per soddisfare i requisiti di qualità automobilistica e siamo entrati nella catena di fornitura principale dell'elettronica automobilistica.
• Qualificazione e test: tutte le serie di prodotti hanno ottenuto certificazioni internazionali come UL, CUL, CE, ecc. Il laboratorio è stato riconosciuto dal CNAS, che può eseguire test severi come alte e basse temperature, vibrazioni, ecc. per supportare la ricerca e sviluppo e la verifica della qualità.
• Innovazione di ricerca e sviluppo: in qualità di impresa nazionale high-tecnologica, ci concentriamo sulla presentazione di brevetti nei campi dell'elettronica automobilistica, delle nuove energie, ecc. e coltiviamo profondamente tecnologie chiave come la miniaturizzazione e l'alta conduttività per seguire le tendenze all'avanguardia-del settore.

Sistema di prodotto: concentrarsi sul percorso principale e adattarsi a molteplici scenari.

Costruire una gamma completa di matrici di connettori che coprano i quattro settori principali dell'automotive, delle nuove energie, dell'elettronica e dei LED, con capacità sia di standardizzazione che di personalizzazione:

• Connettori automobilistici: adatti per luci di automobili, ECU e altri componenti principali, ampia resistenza alle temperature e alle vibrazioni, anti-allentamento, attraverso il test automobilistico.
• Nuovi connettori energetici: adatti per BMS, pile di ricarica e altri scenari, con tolleranza all'alta tensione e bassa resistenza di contatto, adatti per piattaforme ad alta-tensione da 800 V.
• Connettori per elettronica e LED: coprono SMT, connettori e cablaggi per illuminazione a LED, miniaturizzati e altamente integrati, adatti per l'elettronica di consumo e le apparecchiature industriali.

Strategia di sviluppo: ancorarsi alla frontiera e approfondire l’innovazione indipendente.

In futuro, ci concentreremo sulle tre vie principali: intelligenza artificiale, 5G, nuova energia e svilupperemo connettori di fascia alta-con l'innovazione tecnologica al centro; espandere il layout globale attraverso una strategia di mercato sistematica, approfondire la cooperazione con le imprese principali; fare affidamento su un team di professionisti per promuovere l'aggiornamento dei prodotti a "alta affidabilità, alta precisione, alto valore-aggiunto" e sforzarsi di diventare un'impresa di riferimento nel campo dei connettori globali. Ci impegniamo a diventare un'impresa di riferimento nel campo dei connettori globali.