Connettori in linea filo-filo impermeabili

QC2508: connettori in linea con passo da 2,50 mm, impermeabili

Il QC2508 è un connettore in linea impermeabile filo-a-filo con passo da 2,50 mm progettato specificatamente per applicazioni automobilistiche esigenti. Il suo design ad alta{5}}affidabilità garantisce connessioni stabili tra i vari sistemi elettronici-del veicolo.

Il connettore presenta un'innovativa struttura sigillante integrata multi-strato, che fornisce una protezione impermeabile completa. Un anello impermeabile-ad alta{3}}elasticità integrato nella parte anteriore funge da barriera sigillante iniziale. Il corpo principale integra un coperchio posteriore articolato che, quando montato con precisione-a scatto, comprime uniformemente il tappo di tenuta, formando una struttura impermeabile pre-assemblata. Il connettore soddisfa lo standard di impermeabilità IP67, soddisfacendo pienamente i requisiti di tenuta in condizioni difficili come la guida all'aperto o ambienti umidi.

Per il montaggio, i terminali crimpati professionalmente possono essere inseriti direttamente e con precisione attraverso i fori pre-preimpostati nel coperchio posteriore. Questo design previene danni meccanici al tappo di tenuta durante l'assemblaggio, garantisce prestazioni di impermeabilità stabili, semplifica la produzione di cablaggi e migliora l'efficienza dell'assemblaggio riducendo al tempo stesso i costi di produzione.

Standard di settore

Conforme agli standard del settore automobilistico, tra cui USCAR 2.0 e QC/T 1067-2017.

Scenari applicativi

Il connettore QC2508 è ideale per le connessioni impegnative all'interno dei veicoli-che richiedono elevata affidabilità e robusta impermeabilità. È adatto per collegare vari dispositivi elettronici automobilistici, fornendo connessioni stabili, durevoli e impermeabili in condizioni automobilistiche complesse, soddisfacendo pienamente i rigorosi requisiti dell'industria automobilistica.

Viene utilizzato un modello di produzione parallela a doppio-ramo:

• Ramo in nastro di rame: i nastri di rame vengono stampati ed elettroplaccati per produrre terminali ad alta-conduttività.
• Settore dello stampaggio a iniezione: le materie prime vengono trasformate in componenti plastici di precisione tramite stampaggio a iniezione automatizzato.

Una volta completati entrambi i rami, i terminali elettrolitici e le parti stampate vengono combinati per l'assemblaggio dei componenti. Il processo include l'ispezione CCD, la nastratura automatizzata, l'ispezione finale, lo stoccaggio e la spedizione. L'intero flusso di lavoro è completamente coperto da sistemi automatizzati per garantire coerenza e qualità.

I prodotti sono confezionati utilizzando metodi standardizzati. Ogni unità viene posizionata ordinatamente in scatole di cartone di dimensioni adeguate e fissata su pallet per una facile movimentazione con carrello elevatore. Lo stoccaggio deve avvenire in un magazzino pulito, asciutto e buio con fluttuazioni minime di temperatura e umidità.

Sono supportati diversi metodi di trasporto, tra cui strada, aria, mare e consegna espressa. Durante il trasporto, l'imballaggio deve essere protetto da oggetti appuntiti e urti eccessivi per garantire l'integrità del prodotto.

Questa configurazione garantisce una produzione efficiente e di alta-qualità e un'evasione coerente degli ordini.

L'azienda detiene numerose certificazioni di sistema autorevoli, tra cui IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e GB/T 27922-2011. Inoltre possiede numerosi brevetti per modelli di utilità. Un meccanismo completo di controllo della qualità durante tutto il processo di produzione garantisce conformità, stabilità e affidabilità del prodotto.