Connettore con intestazione a 8 pin

QA4001: serie con basetta perno da 4,0 mm

Serie QA4001

La serie QA4001 comprende connettori maschio con passo standard da 4,0 mm-, progettati specificatamente per connessioni di circuiti che richiedono elevata potenza ed elevato isolamento. Il passo più ampio fornisce un'ampia distanza di dispersione e una maggiore capacità di trasporto di corrente-, rendendolo un componente di connessione essenziale per apparecchiature industriali, moduli di alimentazione ed elettrodomestici ad alta-potenza.

• Design con passo-ampio da 4,0 mm: il passo generoso garantisce un'ampia distanza di isolamento, migliorando la sicurezza in ambienti ad alta-tensione e consentendo correnti operative più elevate
• Pin in rame ispessito e rinforzato: i pin in rame ad alta-purezza offrono conduttività superiore e bassa impedenza; stagnato-placcato o dorato-per resistenza all'ossidazione e durata durante accoppiamenti ripetuti
• Base-ritardante di fiamma e resistente alle-alte temperature-: realizzata in plastica di alta-qualità, resistente alla deformazione e adatta alla saldatura a rifusione, compatibile con i processi di saldatura industriali più impegnativi
• Meccanismo di chiusura robusto: interblocco sicuro durante l'inserimento e la rimozione, resistente agli urti-e anti-allentamento, mantiene una connessione stabile anche in condizioni operative difficili
• Personalizzazione flessibile su più specifiche: supporta una-riga/doppia-riga, pin dritti/angolari e vari conteggi di pin, adatto a tutti i tipi di layout PCB e metodi di montaggio

Ampiamente utilizzato in apparecchiature di controllo industriale, moduli di alimentazione ad alta-potenza, nuove apparecchiature energetiche, schede madri per grandi elettrodomestici, strumenti di controllo industriale, stazioni di ricarica, apparecchiature elettriche per esterni e altre applicazioni con requisiti elevati di carico corrente e sicurezza dell'isolamento.

Il processo di produzione di Jiankun aderisce agli standard di controllo qualità professionale per la produzione elettronica ed è suddiviso in tre fasi principali: produzione front-end, produzione mid{1}}end e controllo qualità, nonché magazzino e consegna back-end, come dettagliato di seguito:
 

Processo front-end: formazione dei componenti
1. Stampaggio e formatura dei terminali
Utilizzando una striscia di rame ad elevata purezza-come materia prima, vengono impiegate apparecchiature di stampaggio di precisione ad alta-velocità per formare a freddo-i terminali grezzi. La precisione strutturale e la resistenza meccanica dei terminali sono rigorosamente controllate, ponendo le basi per le successive prestazioni di connessione elettrica.
2. Galvanotecnica terminale
I trattamenti superficiali come doratura, stagnatura e nichelatura vengono eseguiti da fornitori esterni qualificati. Ciò migliora la conduttività, la resistenza all'ossidazione e la durata di inserimento/estrazione dei terminali, soddisfacendo al tempo stesso i requisiti ambientali e di affidabilità del settore come RoHS e REACH.
3. Stampaggio ad iniezione di alloggiamenti in plastica
I pellet di plastica tecnica (come PA66 e LCP) vengono fusi ad alta temperatura utilizzando macchine per lo stampaggio a iniezione di precisione e iniettati negli stampi per formare l'alloggiamento del connettore, garantendo stabilità dimensionale, prestazioni di isolamento e resistenza alla temperatura.
 

Processi intermedi- e controllo qualità
1. Assemblaggio automatizzato
L'attrezzatura di inserimento ad alta-velocità viene utilizzata per inserire e bloccare con precisione i terminali elettroplaccati nell'alloggiamento stampato a iniezione-, formando così la struttura di connessione elettrica del connettore. L'intero processo è monitorato da un sistema di posizionamento visivo per garantire la precisione dell'assemblaggio.
2. Ispezione visiva del CCD
Un sistema di ispezione visiva CCD ad alta-risoluzione viene utilizzato per eseguire ispezioni automatizzate e screening della resa per difetti estetici del connettore (come deformazione del terminale o bave sull'alloggiamento in plastica) e precisione dimensionale (come deviazione dell'allineamento del terminale), con una precisione di rilevamento fino a ±0,01 mm.
3. Imballaggio su nastro e bobina
I prodotti qualificati vengono confezionati utilizzando nastro trasportatore e nastro di copertura per soddisfare i requisiti del processo di posizionamento automatizzato SMT dei clienti a valle, prevenendo al contempo danni durante il trasporto e lo stoccaggio.
4. Ispezione finale al 100%.
Attraverso un processo combinato di "ispezione visiva manuale + test delle prestazioni elettriche", verifichiamo i parametri elettrici principali dei connettori, tra cui la continuità elettrica, la tensione di tenuta e la resistenza di isolamento, per garantire che i prodotti siano conformi ai requisiti del sistema di qualità del settore come IATF 16949.
 

Magazzino e consegna back-end
1. Gestione in entrata basata su batch-
I prodotti qualificati vengono scansionati in magazzino tramite il WMS (Warehouse Management System), consentendo la tracciabilità dei lotti di produzione, il controllo dell'inventario in tempo reale-e la gestione FIFO (First-In, First-Out).
2. Evasione e spedizione dell'ordine
Il prelievo e la preparazione vengono effettuati in base ai requisiti dell'ordine del cliente, con la spedizione organizzata tramite il sistema logistico. Rapporti di tracciabilità dei lotti e Certificato di conformità (COC) vengono forniti durante tutto il processo per garantire la puntualità della consegna e la tracciabilità della qualità.

La base produttiva principale di Jiankun Connectors opera in conformità con il sistema di gestione della qualità automobilistica IATF 16949, integrato con lo standard di qualità generale ISO 9001. Concentrandosi sui requisiti prestazionali di un design compatto del prodotto e di connessioni altamente affidabili, l'azienda ha creato una catena di produzione completamente autonoma che copre l'intero processo dalla "lavorazione delle materie prime – formatura dei componenti – assemblaggio del prodotto finito – controllo qualità". Attraverso la suddivisione in zone delle officine specializzate, la precisa divisione del lavoro e l'uso di apparecchiature intelligenti, l'azienda garantisce qualità ed efficienza controllabili in ogni fase, fornendo un solido supporto hardware per applicazioni di fascia alta-nei settori automobilistico, medico e digitale.
 

Workshop sullo stampaggio a iniezione: stampaggio automatizzato ad alta-precisione, gettando solide basi per la qualità dei componenti micro-strutturali
In quanto unità operativa principale della "divisione materie prime per stampaggio a iniezione", l'officina di stampaggio a iniezione si concentra sullo stampaggio di precisione di componenti strutturali in plastica come micro-alloggiamenti dei connettori e chiusure interne. Durante tutto il processo, si allinea ai requisiti di progettazione di compattezza ed elevata rigidità:

• Controllo delle apparecchiature e dei processi
• Verifica della qualità del processo
   

Workshop sullo stampaggio: lavorazione di precisione di nastri di rame, potenziamento delle prestazioni principali dei microterminali
Essendo l'area di lavorazione chiave all'interno della "divisione delle materie prime in nastri di rame", l'officina di stampaggio è specializzata nello stampaggio di precisione di micro-terminali, fornendo il substrato centrale per garantire prestazioni elettriche di bassa resistenza di contatto ed elevata stabilità di connessione:

• Configurazione delle attrezzature e delle materie prime
• Garanzia del coordinamento del processo
   

Workshop di assemblaggio I e II: assemblaggio integrato automatizzato, raggiungimento del controllo di qualità del processo-a ciclo chiuso
I workshop di assemblaggio I e II si concentrano sui processi di assemblaggio fondamentali. Attraverso l'implementazione di più linee di produzione automatizzate intelligenti, ricevono componenti qualificati dai processi di stampaggio e stampaggio a iniezione per completare procedure fondamentali come la crimpatura dei terminali e l'integrazione dei componenti, garantendo allo stesso tempo una verifica precisa durante tutto il processo di assemblaggio:

• Assemblaggio di precisione automatizzato
• Ispezione in-linea integrata
   

End-to-End Layout di produzione autonomo: doppia garanzia di efficienza e qualità
La struttura è incentrata su un layout di produzione autonomo end--end, abbattendo le barriere in tutte le fasi, dalla lavorazione delle materie prime e dalla formatura dei componenti fino all'assemblaggio del prodotto finito. Attraverso un sistema di gestione digitale, tutte le officine condividono i dati di produzione, consentendo la tracciabilità precisa dei lotti di materie prime, dei parametri delle attrezzature e dei dati di ispezione per ogni lotto. Questo layout integrato non solo accorcia i cicli di produzione per soddisfare i requisiti di consegna in massa dei clienti in più settori, ma stabilisce anche un sistema di gestione della qualità completamente controllabile attraverso processi standardizzati e un'ispezione completa, end-to-{5}.

1. Design dell'imballaggio standardizzato
JKUN adotta soluzioni di imballaggio standardizzate-del settore. I prodotti vengono imballati ordinatamente in cartoni dedicati secondo le loro specifiche e, una volta imballati, vengono fissati uniformemente sui pallet. Ciò garantisce che i prodotti siano impilati in modo ordinato ed è compatibile con le procedure di movimentazione dei carrelli elevatori, migliorando significativamente l'efficienza delle operazioni di stoccaggio e transito.
 

2. Requisiti di archiviazione
I prodotti devono essere sempre conservati nella loro confezione originale e integra e devono essere conservati in un magazzino pulito e asciutto. Raccomandiamo di dare priorità alle aree protette dalla luce, con fluttuazioni minime di temperatura e umidità e bassi livelli di umidità. Inoltre, è necessario prestare attenzione per evitare pressioni esterne o impatti sull'imballaggio per evitare danni che potrebbero influire sulle prestazioni del prodotto.
 

3. Opzioni di trasporto flessibili
Per soddisfare le diverse esigenze degli ordini e la copertura logistica, sono disponibili diversi metodi di trasporto, tra cui il-trasporto stradale a carico completo (autocarri), servizi di corriere internazionali (come UPS, TNT, FedEx, EMS e DHL), trasporto aereo e marittimo, che possono essere adattati in modo flessibile per adattarsi a circostanze specifiche.
 

4. Precauzioni per il trasporto e la movimentazione

• Durante il trasporto dovrà essere posta particolare attenzione affinché l'imballo non venga a contatto con oggetti taglienti ed eviti urti violenti, evitando così danneggiamenti all'imballo che potrebbero pregiudicare la qualità del prodotto;
• In normali condizioni di trasporto e di funzionamento standard, questo prodotto non presenta alcun rischio eccessivo per la salute; tuttavia, la sicurezza durante le operazioni di carico e scarico deve avere la priorità per evitare operazioni non-conformi;
• I materiali di imballaggio devono essere smaltiti correttamente; è severamente vietato lo smaltimento indiscriminato e devono essere rispettati sia i requisiti ambientali che gli standard operativi.

Il nostro sistema di gestione della qualità si basa su un quadro di standard di certificazione riconosciuti a livello internazionale, che stabiliscono un modello di garanzia della qualità su tre-fasi comprendente "approvazione della certificazione del sistema + controllo del processo dall'inizio alla fine"-all'-fine + tracciabilità dell'intero ciclo di vita". Ciò garantisce che la qualità del prodotto rimanga stabile e affidabile, soddisfi la conformità e gli standard normativi e soddisfi pienamente i requisiti di accesso al mercato e gli standard applicativi di diversi mercati globali.
 

Sistema di Garanzia della Qualità Potenziato da Certificazioni Autorevoli
L'azienda ha istituito un sistema di conformità a più livelli-che copre aree specifiche di qualità, ambiente e settore-. Attraverso il duplice supporto di sistemi di gestione standardizzati e certificazione di prodotto, abbiamo gettato solide basi per la qualità del prodotto:
1. Certificazione del sistema di gestione della qualità automobilistica IATF 16949
2. Certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001
3. Certificazione del sistema di gestione ambientale ISO 14001
4. Certificazione di sicurezza del prodotto UL/CUL
5. Certificazione di conformità del prodotto CE
 

Misure di controllo della qualità a ciclo chiuso-to-End-
Sfruttando autorevoli sistemi di certificazione, l'azienda ha istituito un meccanismo di controllo qualità end{0}}to{1}}end ininterrotto che copre l'intero processo da "materiali in entrata – produzione – prodotti finiti", consentendo l'intercettazione precisa dei prodotti non-conformi:
1. Controllo qualità in entrata (IQC)
2. Nel-controllo della qualità del processo (IPQC)
3. Ispezione finale dei prodotti finiti (FQC)
 

Tracciabilità della qualità dell'intero ciclo di vita e miglioramento continuo
L'azienda ha istituito un sistema unico di tracciabilità dell'identificazione dei lotti dei prodotti. Attraverso i codici batch, si ottiene la-tracciabilità della catena completa delle fonti delle materie prime, delle apparecchiature di produzione, dei parametri di processo, dei dati di test e degli operatori, garantendo che i problemi di qualità possano essere individuati con precisione e indagati rapidamente. Inoltre, in conformità con i requisiti di miglioramento continuo della norma ISO 9001, raccogliamo regolarmente feedback sulle applicazioni dei clienti e dati sulla qualità del processo di produzione per condurre un'analisi sistematica dei dati e l'ottimizzazione del processo. Ciò guida il miglioramento dinamico del nostro sistema di gestione della qualità e della qualità dei prodotti, migliorando così continuamente la soddisfazione del cliente.

Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. è stata fondata nel 2013 ed è situata nell'area centrale del cluster industriale dei connettori Wenzhou Yueqing. In qualità di impresa nazionale ad alta tecnologia-guidata da ricerca e sviluppo, la società integra ricerca, progettazione, produzione e vendita di connettori. Con oltre un decennio di esperienza tecnica, un sistema completo di produzione e vendita e un rigoroso controllo di qualità, l'azienda è diventata un'impresa leader nei settori automobilistico e dei connettori elettronici per uso generico. Fornisce soluzioni di connessione altamente affidabili e specifiche per l'applicazione a clienti globali, specializzandosi in settori di fascia alta come quello automobilistico, delle nuove energie e dell'elettronica di consumo.
 

Punti di forza principali: duplice potere attraverso la conformità e la tecnologia
Aderendo alla filosofia "Conformità come fondamento, tecnologia come pietra angolare", l'azienda ha istituito un sistema completo di controllo qualità e supporto alla ricerca e sviluppo:

• Certificazione del sistema: certificata ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e IATF 16949, l'azienda implementa controlli standardizzati durante l'intero processo per soddisfare i requisiti di qualità automobilistica-e si è integrata con successo nella catena di fornitura principale dell'elettronica automobilistica.
• Certificazione e test: la nostra gamma completa di prodotti detiene certificazioni internazionali tra cui UL, CUL e CE. Il nostro laboratorio è accreditato CNAS- ed è in grado di condurre test rigorosi, come test di alta e bassa-temperatura e vibrazioni, per supportare la ricerca e sviluppo e la convalida della qualità.
• Ricerca e sviluppo e innovazione: in qualità di azienda nazionale ad alta tecnologia, ci concentriamo sulla protezione dei brevetti in settori quali l'elettronica automobilistica e le nuove energie, approfondendo al tempo stesso la nostra esperienza in tecnologie chiave tra cui la miniaturizzazione e l'alta conduttività, tenendo il passo con le tendenze del settore all'avanguardia.
   

Portafoglio prodotti: focalizzato sui settori chiave, adatto a diverse applicazioni
Abbiamo creato un portafoglio completo di connettori che copre quattro settori principali-automobilistico, nuova energia, elettronica e LED-combinando funzionalità standardizzate e personalizzate:

• Connettori automobilistici: progettati per componenti principali come l'illuminazione dei veicoli e le centraline elettroniche, caratterizzati da un'ampia-resistenza alle temperature, resistenza alle vibrazioni e proprietà anti-allentamento e conformi agli standard automobilistici.
• Nuovi connettori energetici: progettati per applicazioni come BMS e stazioni di ricarica, caratterizzati da resistenza ad alta tensione e bassa resistenza di contatto e compatibili con piattaforme ad alta-tensione da 800 V.
• Connettori elettronici e LED: Copre SMT, connettori per illuminazione LED e cablaggi, caratterizzati da miniaturizzazione ed elevata integrazione per soddisfare le esigenze dell'elettronica di consumo e delle apparecchiature industriali.
   

Strategia di sviluppo: concentrarsi su-tecnologie all'avanguardia e approfondire l'innovazione indipendente

In futuro ci concentreremo su tre settori chiave: intelligenza artificiale, 5G e nuove energie. Svilupperemo connettori di fascia alta-con l'innovazione tecnologica al centro; espandere la nostra presenza globale attraverso una strategia di mercato sistematica e approfondire la cooperazione con imprese leader; e, facendo affidamento sul nostro team di professionisti, guideremo gli aggiornamenti dei prodotti verso "alta affidabilità, alta precisione e alto valore aggiunto", sforzandoci di diventare un'impresa di riferimento nel settore globale dei connettori.