Connettore filo-scheda con passo da 1,0 mm compatibile con Nh1.0

L010: LED da scheda con passo da 1,8 mm-a-connettore scheda

 

 

 

 

Passo standard di precisione da 1,0 mm, design con montaggio su superficie verticale-salvaspazio-
Con un passo terminale standard di 1,0 mm e un layout di intestazione pin a montaggio verticale su superficie-, questi connettori occupano un'altezza minima, rendendoli ideali per involucri ultra-sottili e layout PCB compatti, supportando così la miniaturizzazione e il design leggero dei dispositivi.
 

Design robusto con chiusura autobloccante-per resistenza alle vibrazioni e ritenzione sicura
L'alloggiamento in plastica è dotato di un meccanismo di bloccaggio integrato che blocca saldamente il cablaggio in posizione al momento dell'inserimento. Rimane saldamente fissato anche in condizioni di vibrazioni, cadute o movimenti prolungati dell'apparecchiatura, eliminando problemi quali connessioni allentate, perdita di potenza e interruzioni del segnale e garantendo una maggiore affidabilità della connessione.
 

Terminali placcati in oro-ad alta conduttività-per una trasmissione stabile e duratura
I terminali conduttivi sono realizzati in una lega di rame altamente elastica con uno spesso strato placcato oro- sulla superficie, che offre resistenza all'ossidazione e alla corrosione, oltre a una bassa resistenza di contatto. Ciò garantisce un'alimentazione stabile e una trasmissione del segnale ad alta-frequenza, resistendo a ripetuti collegamenti e scollegamenti per una lunga durata.
 

L'alloggiamento isolato-ignifugo e resistente alle alte-temperature-garantisce un funzionamento sicuro
L'alloggiamento principale è realizzato in plastica tecnica ignifuga con classificazione V0--, resistente al calore-e all'invecchiamento. È adatto per apparecchiature che funzionano continuamente per lunghi periodi e resiste alla deformazione e alle fessurazioni sia in ambienti ad alta- che a bassa temperatura.
 

Disponibili configurazioni multiple di pin; personalizzazione supportata
Coprendo le specifiche di stock standard dalle configurazioni a 2-pin a multi-pin, possiamo personalizzare il numero di pin, la sezione del filo e l'altezza della presa in base ai requisiti del circuito del cliente per soddisfare vari scenari di cablaggio, come l'alimentazione a canale singolo-e la trasmissione del segnale multicanale.
 

SMT-compatibile per la produzione di massa, che consente un assemblaggio efficiente
Le testate a perno verticali sono compatibili con le macchine di posizionamento SMT automatizzate, supportano l'imballaggio da bobina-a-bobina e consentono un'elaborazione rapida sulle linee di assemblaggio di fabbrica, migliorando significativamente l'efficienza complessiva dell'assemblaggio.

 

 

Dispositivi indossabili intelligenti, elettronica di consumo portatile, moduli-integrati per laptop, piccoli elettrodomestici intelligenti, sensori industriali, dispositivi medici portatili, unità di controllo elettronico-micro-veicoli, telecamere di sicurezza, apparecchiature per test di precisione e altro ancora.

 

 

Pece	1,0 mm
Corrente nominale	1A CA/CC
Tensione nominale	125 V CA/CC
Resistenza di isolamento	Maggiore o uguale a 100 MΩ
Resistenza di contatto	Inferiore o uguale a 20 mΩ
Resistere alla tensione	500 V CA/minuto
Intervallo di temperatura	Da -25 gradi a +85 gradi
Calibro del filo applicabile	AWG n. 28–32

 

 

 

Il processo di produzione di Jiankun aderisce agli standard di controllo qualità professionale per la produzione di componenti elettronici ed è suddiviso in tre fasi principali: produzione front-end, produzione mid-end e controllo qualità, nonché magazzino e consegna back-end, come dettagliato di seguito:
 

Processo front-end: formazione dei componenti
1. Stampaggio e formatura dei terminali
Utilizzando strisce di rame ad elevata{0} purezza come materia prima, vengono utilizzate apparecchiature di stampaggio di precisione ad alta-velocità per la formatura a freddo-dei terminali grezzi. La precisione strutturale e la resistenza meccanica dei terminali sono rigorosamente controllate per gettare le basi per le successive prestazioni di connessione elettrica.
2. Placcatura del terminale
Fornitori esterni qualificati eseguono trattamenti superficiali come placcatura in oro, stagnatura e nichelatura per migliorare la conduttività dei terminali, la resistenza all'ossidazione e la durata di inserimento/rimozione, soddisfacendo al contempo i requisiti ambientali e di affidabilità del settore come RoHS e REACH.
3. Stampaggio ad iniezione di alloggiamenti in plastica
I pellet di plastica tecnica (come PA66 e LCP) vengono fusi ad alte temperature utilizzando macchine per lo stampaggio a iniezione di precisione e iniettati negli stampi per formare l'alloggiamento del connettore, garantendo stabilità dimensionale, prestazioni di isolamento e resistenza alla temperatura.
 

Produzione a medio-processo e controllo qualità
1. Assemblaggio automatizzato
L'attrezzatura per l'inserimento dei pin ad alta velocità-viene utilizzata per inserire e bloccare con precisione i terminali elettroplaccati nell'alloggiamento stampato a iniezione-, formando la struttura di connessione elettrica del connettore. Un sistema di posizionamento visivo garantisce la precisione dell'assemblaggio durante l'intero processo.
2. Ispezione visiva del CCD
Un sistema di ispezione visiva CCD ad alta-risoluzione viene utilizzato per ispezionare automaticamente eventuali difetti (come deformazione del terminale o bave sull'alloggiamento in plastica) e precisione dimensionale (come la deviazione dell'allineamento del terminale), con una precisione di rilevamento fino a ±0,01 mm.
3. Imballaggio su nastro-e-in bobina
I prodotti qualificati sono confezionati su nastri di supporto e nastri di copertura per soddisfare i requisiti del processo di posizionamento automatizzato SMT dei clienti a valle, prevenendo al tempo stesso danni durante il trasporto e lo stoccaggio.
4. Ispezione finale al 100%.
Attraverso un processo combinato di ispezione al 100% che prevede "ispezione visiva manuale + test delle prestazioni elettriche", verifichiamo le specifiche elettriche principali del connettore-come continuità elettrica, tensione di tenuta e resistenza di isolamento-per garantire che il prodotto sia conforme ai requisiti del sistema di qualità del settore come IATF 16949.
 

Indietro-Fine Magazzino e consegna
1. Gestione dell'inventario basata su batch-
I prodotti qualificati vengono scansionati e inseriti nell'inventario tramite il WMS (Warehouse Management System), consentendo la tracciabilità dei lotti di produzione, il controllo dinamico dell'inventario e la gestione FIFO (first-in, first{1}}out).
2. Evasione dell'ordine e spedizione
Il prelievo e la preparazione vengono completati in base ai requisiti dell'ordine del cliente e le spedizioni vengono organizzate attraverso il sistema logistico. I rapporti sulla tracciabilità dei lotti ( ) e il Certificato di conformità (COC) vengono forniti durante tutto il processo per garantire la puntualità della consegna e la tracciabilità della qualità.

 

 

 

La base produttiva principale di Jiankun Connectors opera secondo il sistema di gestione della qualità automobilistica IATF 16949, combinato con lo standard di qualità generale ISO 9001. Concentrandosi sui requisiti prestazionali di strutture di prodotto compatte e connessioni altamente affidabili, la struttura ha creato una catena di produzione completamente automatizzata che copre "lavorazione delle materie prime - stampaggio dei componenti - assemblaggio del prodotto finito - ispezione di qualità". Attraverso la suddivisione in zone delle officine specializzate, la precisa divisione del lavoro e l'uso di apparecchiature intelligenti, la struttura garantisce qualità ed efficienza controllabili in ogni fase, fornendo un solido supporto hardware per applicazioni di fascia alta-nei settori automobilistico, medico e digitale.
 

Workshop sullo stampaggio a iniezione: stampaggio automatizzato ad alta-precisione, gettando solide basi per la qualità dei componenti microstrutturali
In quanto unità operativa principale della "divisione materie prime per stampaggio a iniezione", l'officina di stampaggio a iniezione si concentra sullo stampaggio di precisione di componenti strutturali in plastica come micro-alloggiamenti dei connettori e chiusure interne. Durante l'intero processo, è in linea con i requisiti di progettazione di compattezza ed elevata rigidità:

• Controllo delle apparecchiature e dei processi
• Verifica della qualità del processo
   

Workshop sullo stampaggio: lavorazione di precisione di nastri di rame, potenziamento delle prestazioni principali dei microterminali
Essendo l'area di lavorazione chiave all'interno del "ramo delle materie prime in nastri di rame", l'officina di stampaggio è specializzata nello stampaggio di precisione di micro-terminali, fornendo il substrato centrale necessario per garantire le prestazioni elettriche dei prodotti-tra cui bassa resistenza di contatto ed elevata stabilità di connessione:

• Configurazione delle attrezzature e delle materie prime
• Integrazione perfetta dei processi
   

Reparti di assemblaggio I e II: assemblaggio integrato automatizzato, raggiungimento del controllo di qualità del processo-a ciclo chiuso
I workshop di assemblaggio I e II si concentrano sui processi di assemblaggio fondamentali. Attraverso l'implementazione di più serie di linee di produzione automatizzate intelligenti, ricevono componenti qualificati dalle operazioni di stampaggio e stampaggio a iniezione per completare processi chiave come la crimpatura dei terminali e l'integrazione dei componenti, eseguendo contemporaneamente una verifica precisa del processo di assemblaggio:

• Assemblaggio di precisione automatizzato
• Ispezione in-linea integrata
   

End-to-End Layout di produzione autonomo: doppia garanzia di efficienza e qualità
Incentrata su un layout di produzione autonomo end{0}}to{1}}end, la struttura abbatte le barriere in tutte le fasi-dalla lavorazione delle materie prime e dalla formatura dei componenti fino all'assemblaggio del prodotto finito. Attraverso un sistema di gestione digitale, tutte le officine condividono i dati di produzione, consentendo la tracciabilità precisa dei lotti di materie prime, dei parametri delle apparecchiature e dei dati di ispezione per ogni lotto di produzione. Questo layout integrato non solo accorcia i cicli di produzione per soddisfare i requisiti di consegna in massa dei clienti in più settori, ma stabilisce anche un sistema di qualità del prodotto completamente controllabile attraverso processi standardizzati e ispezioni end-to-end.

 

 

 

1. Design dell'imballaggio standardizzato
JKUN adotta soluzioni di imballaggio standardizzate-del settore. I prodotti vengono imballati ordinatamente in apposite scatole di cartone secondo le loro specifiche e fissati uniformemente sui pallet dopo l'imballaggio. Ciò garantisce un impilamento ordinato facilitando al tempo stesso il carico e lo scarico dei carrelli elevatori, migliorando significativamente l'efficienza delle operazioni di stoccaggio e transito.
 

2. Requisiti di archiviazione standard
I prodotti devono essere sempre conservati nella loro confezione originale e non danneggiata, in un magazzino pulito e asciutto. Raccomandiamo di dare priorità alle aree protette dalla luce, con fluttuazioni minime di temperatura e umidità e bassa umidità. Inoltre, evitare di sottoporre l'imballaggio a pressioni o urti esterni per evitare danni che potrebbero influire sulle prestazioni del prodotto.
 

3. Opzioni di spedizione flessibili
Per soddisfare diversi requisiti di ordine e copertura logistica, i prodotti offrono una varietà di metodi di spedizione, tra cui il trasporto-su strada a carico completo (camion), servizi espressi internazionali (come UPS, TNT, FedEx, EMS e DHL), trasporto aereo e marittimo, che possono essere adattati in modo flessibile a scenari specifici.
 

4. Precauzioni per il trasporto e la manipolazione

• Durante il trasporto, prestare particolare attenzione per evitare che l'imballaggio venga a contatto con oggetti appuntiti ed evitare urti violenti, poiché potrebbero causare danni all'imballaggio che potrebbero compromettere la qualità del prodotto;
• In normali condizioni di trasporto e di manipolazione adeguata, questo prodotto non presenta alcun rischio eccessivo per la salute; tuttavia, la sicurezza di carico e scarico deve comunque avere la priorità per prevenire operazioni non-conformi;
• I materiali di imballaggio devono essere smaltiti correttamente; è severamente vietato lo smaltimento indiscriminato e devono essere rispettati sia i requisiti ambientali che gli standard operativi.

 

 

 

Il sistema di gestione della qualità della nostra azienda si basa su un quadro di standard di certificazione riconosciuti a livello internazionale, che stabiliscono un modello di garanzia della qualità su tre-fasi comprendente "approvazione della certificazione del sistema + controllo del processo dall'inizio alla fine"-all'-fine + tracciabilità dell'intero ciclo di vita". Ciò garantisce che la qualità del prodotto rimanga stabile e affidabile, soddisfi tutti gli standard di conformità e soddisfi pienamente i requisiti di accesso al mercato e gli standard applicativi di diversi mercati globali.
 

Sistema di Garanzia della Qualità Potenziato da Certificazioni Autorevoli
L'azienda ha istituito un sistema di conformità a più livelli-che copre aree specifiche di qualità, ambiente e settore-. Attraverso il duplice supporto di sistemi di gestione standardizzati e certificazioni di prodotto, abbiamo gettato solide basi per la qualità del prodotto:
1. Certificazione del sistema di gestione della qualità automobilistica IATF 16949
2. Certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001
3. Certificazione del sistema di gestione ambientale ISO 14001
4. Certificazione di sicurezza del prodotto UL/CUL
5. Certificazione di conformità del prodotto CE
 

Misure di controllo della qualità a ciclo chiuso-to-end{2}}
Sfruttando autorevoli sistemi di certificazione, l'azienda ha istituito un meccanismo di controllo qualità end{0}}to{1}}end ininterrotto che copre l'intero processo, dai "materiali in entrata alla produzione fino ai prodotti finiti", consentendo l'intercettazione precisa dei prodotti non conformi:
1. Controllo qualità in entrata (IQC)
2. Nel-controllo della qualità del processo (IPQC)
3. Ispezione finale dei prodotti finiti (FQC)
 

Tracciabilità della qualità dell'intero ciclo di vita e miglioramento continuo
L'azienda ha istituito un sistema di tracciabilità utilizzando identificatori univoci dei lotti di prodotto. Attraverso i codici batch, possiamo tracciare l'intera catena di fornitura-comprese le fonti delle materie prime, le apparecchiature di produzione, i parametri di processo, i dati di ispezione e gli operatori-garantendo che i problemi di qualità possano essere individuati con precisione e analizzati rapidamente. Allo stesso tempo, in conformità con i requisiti di miglioramento continuo della norma ISO 9001, raccogliamo regolarmente feedback sulle applicazioni dei clienti e dati sulla qualità del processo di produzione per condurre un'analisi sistematica dei dati e l'ottimizzazione dei processi. Ciò guida il miglioramento dinamico del nostro sistema di gestione della qualità e della qualità dei prodotti, migliorando così continuamente la soddisfazione del cliente.

 

 

 

Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. è stata fondata nel 2013 e si trova nell'area centrale del cluster industriale dei connettori Wenzhou Yueqing. In quanto azienda nazionale ad alta tecnologia-guidata da ricerca e sviluppo,-integra ricerca, sviluppo, progettazione, produzione e vendita di connettori. Con oltre un decennio di esperienza tecnica, un sistema completo di produzione e vendita e un rigoroso controllo di qualità, l'azienda è diventata un'impresa leader nei settori automobilistico e dei connettori elettronici-per uso generico. Fornisce soluzioni di connettività altamente affidabili e specifiche per applicazioni a clienti globali, concentrandosi su mercati di fascia alta come quello automobilistico, delle nuove energie e dell'elettronica di consumo.
 

Punti di forza principali: duplice potere attraverso la conformità e la tecnologia
Aderendo alla filosofia "Conformità come fondamento, tecnologia come pietra angolare", l'azienda ha istituito un sistema completo di controllo qualità e supporto alla ricerca e sviluppo:

• Certificazioni di sistema: certificata ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e IATF 16949, l'azienda implementa controlli standardizzati durante l'intero processo per soddisfare i requisiti di qualità automobilistica- ed è entrata con successo nella catena di fornitura principale dell'elettronica automobilistica.
• Certificazione e test: la nostra linea completa di prodotti ha ottenuto certificazioni internazionali come UL, CUL e CE. Il nostro laboratorio è accreditato CNAS-e in grado di condurre test rigorosi-compresi test di vibrazione e ad alta e bassa temperatura-per supportare la ricerca e sviluppo e la convalida della qualità.
• Ricerca e sviluppo e innovazione: in quanto azienda nazionale ad alta-tecnologia, ci concentriamo sulla protezione dei brevetti in settori quali l'elettronica automobilistica e le nuove energie, approfondendo al contempo la nostra esperienza in tecnologie chiave come la miniaturizzazione e l'elevata conduttività elettrica per tenere il passo con le tendenze-d'avanguardia del settore.

 

Portafoglio prodotti: focalizzazione sui mercati principali, adattamento a scenari diversi
Abbiamo creato un portafoglio completo di connettori che copre i quattro settori principali: automobilistico, nuova energia, elettronica e LED, combinando funzionalità standardizzate e personalizzate:

• Connettori automobilistici: progettati per componenti fondamentali come l'illuminazione dei veicoli e le centraline elettroniche, dotati di ampia-resistenza alle temperature, resistenza alle vibrazioni e proprietà anti-allentamento e certificati secondo gli standard automobilistici.
• Nuovi connettori energetici: progettati per applicazioni come BMS e stazioni di ricarica, caratterizzati da resistenza ad alta-tensione e bassa resistenza di contatto e compatibili con piattaforme ad alta-tensione da 800 V.
• Connettori elettronici e LED: Copre SMT, connettori per illuminazione LED e cablaggi, caratterizzati da miniaturizzazione ed elevata integrazione per soddisfare le esigenze dell'elettronica di consumo e delle apparecchiature industriali.

 

Strategia di sviluppo: concentrarsi sulle-tecnologie all'avanguardia e approfondire l'innovazione indipendente
In futuro, ci concentreremo su tre settori chiave-intelligenza artificiale, 5G e nuova energia-e svilupperemo connettori di fascia alta-incentrati sull'innovazione tecnologica; espandere la nostra presenza globale attraverso una strategia di mercato sistematica e approfondire la cooperazione con imprese leader; e, affidandoci al nostro team di professionisti, guidiamo gli aggiornamenti dei prodotti verso "alta affidabilità, alta precisione e alto valore-aggiunto", sforzandoci di diventare un'azienda di riferimento nel settore globale dei connettori.